先进化学回收的全球市场

研究方法

2 .回收技术分类

3介绍15

• 3.1全球塑料生产
• 3.2塑料的重要性
• 3.3塑料使用的问题
• 3.4生物基或可再生塑料
  • 3.4.1 Drop-in生物基塑料
  • 3.4.2新型生物基塑料
• 3.5可生物降解和可堆肥塑料
  • 3.5.1生物降解性
  • 3.5.2可堆肥性
• 3.6塑料污染20
• 3.7政策法规
• (八)循环经济
• 3.9塑料回收24
  • 3.9.1机械回收
    • 3.9.1.1机械循环闭环
    • 3.9.1.2开环机械回收
    • 3.9.1.3聚合物的种类、用途和回收
  • 3.9.2先进的化学回收
    • 3.9.2.1塑料垃圾的主要流向
    • 3.9.2.2机械回收与先进化学回收的比较

4 .先进的化工回收市场

• 4.1市场驱动因素及趋势
• 4.2 2020-2023年行业发展
• 4.3容量34
• 4.4 2020 -2040年全球聚合物需求，按回收技术细分
• 4.5回收过程的全球市场
• 4.6化学回收塑料制品
• 4.7市场地图40
• 4.8价值链41
• 4.9先进化学回收工艺的生命周期评估(LCA
• 4.10市场挑战

5 .先进的回收技术

• 5.1应用44
• 5.2热解45
  • 5.2.1非催化
  • 5.2.2催化47
    • 5.2.2.1聚苯乙烯裂解
    • 5.2.2.2热解生产生物燃料
    • 5.2.2.3旧轮胎裂解
      • 5.2.2.3.1生物燃料转化
    • 5.2.2.4生物质与塑料废弃物共热解
  • 5.2.3 SWOT分析
  • 5.2.4公司和能力
• 5.3气化59
  • 5.3.1技术概述
    • 5.3.1.1合成气制甲醇60
    • 5.3.1.2生物质气化与合成气发酵
    • 5.3.1.3生物质气化与合成气热化学转化
  • 5.3.2 SWOT分析
  • 5.3.3公司和能力(现有的和计划的
• 5.4溶解67
  • 5.4.1技术概述
  • 5.4.2 SWOT分析
  • 5.4.3公司和能力(现有的和计划的
• 5.5解聚
  • 5.5.1水解72
    • 5.5.1.1技术概述
    • 5.5.1.2 SWOT分析
  • 5.5.2酶解
    • 5.5.2.1技术概述
    • 5.5.2.2 SWOT分析
  • 5.5.3甲醇分解
    • 5.5.3.1技术概述
    • 5.5.3.2 SWOT分析
  • 5.5.4糖酵解78
    • 5.5.4.1技术概述
    • 5.5.4.2 SWOT分析
  • 5.5.5氨解
    • 5.5.5.1技术概述
    • 5.5.5.2 SWOT分析
  • 5.5.6公司和能力(现有和计划
• 5.6其他先进的化工回收技术
  • 5.6.1热液裂解
  • 5.6.2在线转化热解
  • 5.6.3微波辅助热解84
  • 5.6.4等离子体热解85
  • 5.6.5等离子体气化
  • 5.6.6超临界流体
  • 5.6.7碳纤维回收
    • 5.6.7.1进程87
    • 5.6.7.2公司

公司简介91(144家公司简介)

7篇参考文献214

表格一览表

• 表1。回收的类型。14
• 表2。与塑料使用有关的问题。16
• 表3。生物降解的类型。20.
• 表4。回收技术概述。25
• 表5所示。聚合物类型、用途和回收。26
• 表6所示。塑料废物流的组成。28
• 表7所示。机械回收与先进化学回收的比较。28
• 表8所示。先进化学品回收市场的市场驱动因素和趋势。30.
• 表9所示。2020-2023年先进回收行业发展。31
• 表10。先进的回收能力，通过技术。34
• 表11所示。例如化学回收的塑料产品。39
• 表12。先进化学回收工艺的生命周期评估
• 表13。先进回收市场的挑战。43
• 表14。化学回收材料的应用。44
• 表15。非催化热解技术综述。46
• 表16所示。催化热解技术综述。47
• 表17所示。不同操作条件下热解技术综述。51
• 表18。生物质材料及其生物油产量。52
• 表19。生物质热解过程产生的生物燃料生产成本。53
• 表20。目前和计划的裂解公司和装置能力。57
• 表21。气化技术综述。59
• 表22。先进的回收(气化)公司。66
• 表23。溶解技术综述。67
• 表24。先进回收(溶解)公司69家
• 表25。PET, PU, PC和PA的解聚过程，产品和产量。71
• 表26。水解技术综述——原料、工艺、产量、商业成熟度和技术开发人员。72
• 表27。酶解技术综述——原料、工艺、产量、商业成熟度和技术开发人员。74
• 表28。甲醇分解技术综述——原料、工艺、产量、商业成熟度和技术开发人员。76
• 表29。糖酵解技术综述——原料、工艺、产量、商业成熟度和技术开发人员。78
• 表30。氨解技术综述。81
• 表31。先进的回收(解聚)公司和能力(目前和计划)。82
• 表32。热液裂化技术在高级化工回收中的应用综述。83
• 表33。用于先进化学循环的在线重整热解技术综述。84
• 表34。微波辅助热解先进化学循环技术综述。84
• 表35。等离子体热解技术在先进化学回收中的应用综述。85
• 表36。等离子体气化在先进化学回收中的应用综述。86
• 表37。碳纤维(CF)回收技术综述。优点和缺点。88
• 表38。不同回收工艺对碳纤维拉伸性能保留率的影响。89
• 表39。再生碳纤维生产厂家、技术及产能。90

数字清单

• 图1。1950-2020年全球塑料产量，数百万吨。15
• 图2。可口可乐PlantBottle®。18
• 图3。常规、生物基和生物可降解塑料之间的相互关系。18
• 图4。全球聚合物树脂、合成纤维和添加剂的生产、使用和命运。21
• 图5。循环塑料经济。23
• 图6。废塑料的现行管理体系。24
• 图7。2022-2040年全球聚合物需求，按技术细分，百万公吨。37
• 图8。2020-2035年，全球回收过程的需求，百万公吨。38
• 图9。先进回收的市场地图。40
• 图10。先进回收市场的价值链。41
• 图11。热解装置布局示意图。45
• 图12。废弃塑料生产途径(A)柴油和(B)汽油50
• 图13。废轮胎热解原理图
• 图14。二手轮胎转换过程。55
• 图15。SWOT分析-先进回收裂解。56
• 图16。合成气市场总量，以合成气MM Nm³/h为单位，2021年。60
• 图17。沼气利用概况。62
• 图18。沼气和生物甲烷途径。63
• 图19所示。SWOT分析-气化先进回收。65
• 图20。SWOT分析-先进回收的溶解。68
• 图21。PET, PU和PA通过不同的溶剂解途径得到的产品。70
• 图22。SWOT分析—水解技术在先进化工循环中的应用。73
• 图23。SWOT分析-酶解技术用于先进化学回收。75
• 图24。SWOT分析-甲醇分解用于先进化学循环。77
• 图25。SWOT分析-糖酵解用于先进的化学回收。80
• 图26。SWOT分析-氨基分解用于先进的化学回收。81
• 图27所示。NewCycling过程。98
• 图28。ChemCyclingTM原型。102
• 图29。巴斯夫化学循环圈。102
• 图30。通过R3FIBER工艺获得的再生碳纤维。104
• 图31所示。卡桑德拉油工艺。115
• 图32。CuRe工艺流程。123
• 图33。MoReTec。156
• 图34。聚氨酯泡沫的化学分解过程。158
• 图35。塑料能源TAC化学回收过程示意图
• 图36。易撕膜材料从回收材料。186
• 图37。由回收单体制成的聚酯织物。189
• 图38。由传统的化石资源衍生的MMA单体制成的丙烯酸树脂(左)和由化学回收的MMA单体制成的丙烯酸树脂(右)。199
• 图39。帝人边境有限公司解聚过程。204
• 图40。Velocys进程。210
• 图41。Proesa®工艺
• 图42。耐磨产品。212